




壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來的蔗料稱濕蔗渣,水分約百分之85,入脫水設(shè)備脫水,將水分降至百分之50以下,送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設(shè)備所得稀汁稱脫水汁,通常經(jīng)加入磷酸、石灰和加熱等化學(xué)、物理方法清凈處理,清汁導(dǎo)回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。
4、蔗渣干燥設(shè)備
通過應(yīng)用甘蔗干燥設(shè)備能夠降低甘蔗的含水量,節(jié)約蔗渣。這種設(shè)備采用鍋爐的煙氣作為熱源,通過喂料機(jī)、干燥筒以及旋風(fēng)分離器等設(shè)備將蔗渣進(jìn)行懸空干燥。此設(shè)備具有可靠性高的優(yōu)點(diǎn),并且能夠有效減少氣體排放,幫助制糖廠降低生產(chǎn)成本。
河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,

而甘蔗渣烘干機(jī)主要由供熱源、甘蔗渣脫水設(shè)備、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、甘蔗渣烘干機(jī)、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
脫水后的甘蔗濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)的速度。物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,進(jìn)行烘干,在另一段星形卸料閥排出烘干成品。

④煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后,即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機(jī),利用離心力分去母液,留在機(jī)中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后,由離心機(jī)再次分離,并將晶粒洗凈,再加少量石灰乳并用硅藻土過濾;然后通過脫色得精糖液。
